造?；糜谥埔?、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。目前，不少原料药剂厂由于造?；墓ひ瞻才藕筒僮骷际醯奈侍?，致使产量达不到预期设计要求，并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。
  
  在造粒工艺过程中，影响造?；б娴闹饕蛴行矶?，其中一个是原料因素的影响。原料因素直接影响造粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。
  
  从造粒角度来讲，粉碎细，造粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，造粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。